四、淘汰与限制类设备目录（九）
4.9 排水与资源回收类
4.9.1 中水回用类淘汰设备（老式低效中水回用设备）
淘汰背景与政策红线
根据《中水回用工程技术规范》《高耗水落后设备淘汰目录》，老式中水回用设备，由于处理效果差、出水水质不稳定、回用率低等问题，被纳入淘汰范围，要求逐步替换为新型高效中水回用设备，提升中水回用的效率，增加水资源的循环利用。
设备典型特征识别
- 老式砂滤中水设备，处理效果差，无法有效去除水中的污染物，出水水质不稳定，无法满足回用标准
- 配套老式铸铁中水泵，效率低，能耗高，单位输水能耗比新型泵高 30% 以上
- 无智能控制，无法根据进水水质自动调节处理参数，运行效率低，处理效果波动大
- 维护麻烦，砂滤需要频繁反冲洗，反冲洗废水多，水资源浪费大，同时劳动强度大
回用率低，老式设备的中水回用率仅为 30% 左右，大部分废水还是直接排放，无法有效利用
淘汰核心原因与运行危害
- 水资源浪费大，大量的废水无法有效回用，直接排放，加剧水资源短缺，同时增加污水处理成本
- 出水水质不稳定，容易超标，导致中水无法正常回用，影响回用系统的正常运行
- 运行成本高，能耗高，反冲洗废水多，运行费用高，企业负担重
- 维护麻烦，人工维护成本高，管理效率低，无法满足大规模的中水回用需求
标准依据
替代选型
- MBR 膜中水回用设备：采用膜生物反应器技术，处理效果好，出水水质稳定，可满足各种回用标准，中水回用率可达 80% 以上
- 智能一体化中水回用系统：集成自动控制、水质监测，可自动调节运行参数，维护简单，运行稳定，适应各种规模的回用需求
过渡建议
对于暂时无法更换的设备，可通过优化反冲洗工艺，减少反冲洗废水，同时加强水质监测，保障出水水质，争取在 2 年内完成全部改造。
4.9.2 雨水回收类淘汰设备（老式简易雨水收集设施）
淘汰背景与政策红线
根据《雨水利用工程技术规范》《海绵城市建设技术指南》，老式简易雨水收集设施，由于防渗差、处理能力低、回收利用率低等问题，被纳入淘汰范围，要求逐步替换为新型模块化雨水回收系统，提升雨水的回收利用效率，减少雨水直排，缓解城市内涝。
设备典型特征识别
- 老式简易雨水收集池，防渗效果差，渗漏严重，漏损率可达 30% 以上，收集的雨水大部分渗漏流失
- 无处理系统，收集的雨水无法净化，只能直接排放或者简单沉淀，无法有效回用
- 雨水直排，大部分雨水直接排入管网，没有进行收集利用，浪费了大量的雨水资源
- 无智能控制，无法根据雨量自动调节收集与处理，运行效率低，管理麻烦
占地面积大，老式收集池占地面积大，空间利用率低，建设成本高
淘汰核心原因与运行危害
- 雨水资源浪费，大量的雨水没有被收集利用，直接排放，加剧城市水资源短缺
- 内涝风险，雨水直排增加了管网的压力，容易导致城市内涝，影响城市安全
- 回收利用率低，老式设施的雨水回收利用率仅为 10% 左右，无法满足海绵城市的建设要求
- 维护麻烦，老式收集池需要定期清理，维护成本高，管理效率低
标准依据
替代选型
- PP 模块雨水收集系统：采用模块化设计，防渗效果好，漏损率低，空间利用率高，可有效收集雨水，同时建设方便，工期短
- 智能一体化雨水回收系统：集成过滤、消毒、智能控制，可自动处理收集的雨水，处理后的雨水可用于绿化、环卫、冲厕等，回收利用率可达 70% 以上
过渡建议
对于暂时无法更换的设施，可通过对老式收集池做防渗处理，减少渗漏，同时增加简单的过滤处理，提升雨水的可回用性，争取在 2 年内完成全部改造。
4.9.3 物质再生类淘汰设备（老式低效污泥处理设备）
淘汰背景与政策红线
根据《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南》《高耗水落后设备淘汰目录》，老式低效污泥处理设备，由于脱水效果差、含水率高、资源利用率低等问题，被纳入淘汰范围，要求逐步替换为新型高效污泥处理设备，提升污泥的减量化、资源化利用水平，减少污泥填埋带来的污染。
设备典型特征识别
- 老式带式压滤机，脱水效果差，脱水后污泥含水率高达 80% 以上，无法有效减量化
- 污泥填埋处理，大量的污泥直接填埋，浪费了污泥中的有机质、热量等资源，同时污染土壤与地下水
- 处理效率低，老式设备处理能力小，无法满足大规模的污泥处理需求，处理成本高
- 无资源化利用，污泥中的资源无法回收，直接填埋，造成资源的严重浪费
- 维护麻烦，老式设备故障率高，需要频繁维护，维护成本高，劳动强度大
淘汰核心原因与运行危害
- 污泥含水率高，运输成本高，大量的水分增加了运输的重量，运输成本翻倍
- 填埋污染，污泥填埋容易导致土壤污染、地下水污染，带来严重的环境隐患
- 资源浪费，污泥中的有机质、热量等资源没有被回收利用，造成资源的流失
- 处理成本高，老式设备处理效率低，运行成本高，企业负担重，无法满足环保要求
标准依据
替代选型
- 板框压滤机：脱水效果好，脱水后污泥含水率可降低至 60% 以下，有效实现污泥减量化，降低运输成本
- 污泥干化设备：可将污泥含水率降低至 30% 以下，干化后的污泥可用于焚烧发电、制砖等，实现污泥的资源化利用，回收资源
过渡建议
对于暂时无法更换的设备，可通过优化絮凝剂投加，提升脱水效果，降低污泥含水率，同时减少污泥填埋，优先考虑资源化利用，争取在 1 年内完成全部改造。
4.9.4 热能回收类淘汰设备（老式无热回收洗浴废水处理设施）
淘汰背景与政策红线
根据《余热回收利用技术规范》《节能技术改造财政奖励资金管理办法》，老式无热回收的洗浴废水处理设施，由于热量直接排放、能源浪费大、能耗高等问题，被纳入淘汰范围，要求逐步替换为新型洗浴废水热回收设备，回收废水中的热量，降低能源消耗，提升能源利用率。
设备典型特征识别
- 洗浴废水直接排放，废水中的大量热量没有被回收，直接排入管网，造成热量的严重浪费
- 老式低效热交换器，热回收效率低，仅能回收 20% 左右的热量，大部分热量还是被浪费
- 无智能控制，无法根据废水温度自动调节热回收量，运行效率低，回收效果波动大
- 能耗高，为了加热冷水，需要消耗大量的蒸汽、电力，能源成本高
- 设备老化，运行年限超过 10 年，热交换器结垢严重，热回收效率持续下降
淘汰核心原因与运行危害
- 能源浪费严重，洗浴废水中的热量占总热量的 70% 以上，直接排放导致大量的能源浪费
- 运行成本高，为了加热冷水，需要消耗大量的能源，企业的能源成本居高不下
- 环境污染，大量的热量排放导致水体热污染，影响水环境的生态平衡
- 不符合节能标准，无法满足国家的节能降耗要求，面临政策合规风险
标准依据
替代选型
- 洗浴废水热回收设备：集成高效热回收技术，可回收洗浴废水中 70% 以上的热量，用于预热冷水，降低加热能耗，节能效果显著
- 高效板式热交换器：热交换效率高，可达 90% 以上，可有效回收废水中的热量，同时不易结垢，维护简单，运行稳定
过渡建议
对于暂时无法更换的设备，可通过清洗热交换器，减少结垢，提升热回收效率，同时优化运行参数，提升热量的回收利用率，争取在 1 年内完成全部改造。
