目录
一、知识库概述
二、基础认知篇（通用知识）
三、用水设备核心品类
3.1 水源取水与开发设备
3.2 水处理与净化设备
3.3 特种水处理设备
3.4 输配水系统设备
3.5 储水调蓄设备
3.6 计量与监控设备
3.7 终端用水设备
3.8 户外公共设施设备
3.9 排水与资源回收设备
四、淘汰与限制类设备目录
4.1 水源取水与开发类
4.2 水处理与净化类
4.3 特种水处理类
4.4 输配水系统类
4.5 储水调蓄类
4.6 计量与监控类
4.7 终端用水类
4.8 户外公共设施类
4.9 排水与资源回收类
五、政策法规与标准规范
六、 其他常见问题
四、淘汰与限制类设备目录（九）
4.9 排水与资源回收类
4.9.1 中水回用类淘汰设备（老式低效中水回用设备）
淘汰背景与政策红线
根据《中水回用工程技术规范》《高耗水落后设备淘汰目录》，老式中水回用设备，由于处理效果差、出水水质不稳定、回用率低等问题，被纳入淘汰范围，要求逐步替换为新型高效中水回用设备，提升中水回用的效率，增加水资源的循环利用。
设备典型特征识别
- 老式砂滤中水设备，处理效果差，无法有效去除水中的污染物，出水水质不稳定，无法满足回用标准
- 配套老式铸铁中水泵，效率低，能耗高，单位输水能耗比新型泵高 30% 以上
- 无智能控制，无法根据进水水质自动调节处理参数，运行效率低，处理效果波动大
- 维护麻烦，砂滤需要频繁反冲洗，反冲洗废水多，水资源浪费大，同时劳动强度大
回用率低，老式设备的中水回用率仅为 30% 左右，大部分废水还是直接排放，无法有效利用
淘汰核心原因与运行危害
- 水资源浪费大，大量的废水无法有效回用，直接排放，加剧水资源短缺，同时增加污水处理成本
- 出水水质不稳定，容易超标，导致中水无法正常回用，影响回用系统的正常运行
- 运行成本高，能耗高，反冲洗废水多，运行费用高，企业负担重
- 维护麻烦，人工维护成本高，管理效率低，无法满足大规模的中水回用需求
标准依据
替代选型
- MBR 膜中水回用设备：采用膜生物反应器技术，处理效果好，出水水质稳定，可满足各种回用标准，中水回用率可达 80% 以上
- 智能一体化中水回用系统：集成自动控制、水质监测，可自动调节运行参数，维护简单，运行稳定，适应各种规模的回用需求
过渡建议
对于暂时无法更换的设备，可通过优化反冲洗工艺，减少反冲洗废水，同时加强水质监测，保障出水水质，争取在 2 年内完成全部改造。
4.9.2 雨水回收类淘汰设备（老式简易雨水收集设施）
淘汰背景与政策红线
根据《雨水利用工程技术规范》《海绵城市建设技术指南》，老式简易雨水收集设施，由于防渗差、处理能力低、回收利用率低等问题，被纳入淘汰范围，要求逐步替换为新型模块化雨水回收系统，提升雨水的回收利用效率，减少雨水直排，缓解城市内涝。
设备典型特征识别
- 老式简易雨水收集池，防渗效果差，渗漏严重，漏损率可达 30% 以上，收集的雨水大部分渗漏流失
- 无处理系统，收集的雨水无法净化，只能直接排放或者简单沉淀，无法有效回用
- 雨水直排，大部分雨水直接排入管网，没有进行收集利用，浪费了大量的雨水资源
- 无智能控制，无法根据雨量自动调节收集与处理，运行效率低，管理麻烦
占地面积大，老式收集池占地面积大，空间利用率低，建设成本高
淘汰核心原因与运行危害
- 雨水资源浪费，大量的雨水没有被收集利用，直接排放，加剧城市水资源短缺
- 内涝风险，雨水直排增加了管网的压力，容易导致城市内涝，影响城市安全
- 回收利用率低，老式设施的雨水回收利用率仅为 10% 左右，无法满足海绵城市的建设要求
- 维护麻烦，老式收集池需要定期清理，维护成本高，管理效率低
标准依据
替代选型
- PP 模块雨水收集系统：采用模块化设计，防渗效果好，漏损率低，空间利用率高，可有效收集雨水，同时建设方便，工期短
- 智能一体化雨水回收系统：集成过滤、消毒、智能控制，可自动处理收集的雨水，处理后的雨水可用于绿化、环卫、冲厕等，回收利用率可达 70% 以上
过渡建议
对于暂时无法更换的设施，可通过对老式收集池做防渗处理，减少渗漏，同时增加简单的过滤处理，提升雨水的可回用性，争取在 2 年内完成全部改造。
4.9.3 物质再生类淘汰设备（老式低效污泥处理设备）
淘汰背景与政策红线
根据《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南》《高耗水落后设备淘汰目录》，老式低效污泥处理设备，由于脱水效果差、含水率高、资源利用率低等问题，被纳入淘汰范围，要求逐步替换为新型高效污泥处理设备，提升污泥的减量化、资源化利用水平，减少污泥填埋带来的污染。
设备典型特征识别
- 老式带式压滤机，脱水效果差，脱水后污泥含水率高达 80% 以上，无法有效减量化
- 污泥填埋处理，大量的污泥直接填埋，浪费了污泥中的有机质、热量等资源，同时污染土壤与地下水
- 处理效率低，老式设备处理能力小，无法满足大规模的污泥处理需求，处理成本高
- 无资源化利用，污泥中的资源无法回收，直接填埋，造成资源的严重浪费
- 维护麻烦，老式设备故障率高，需要频繁维护，维护成本高，劳动强度大
淘汰核心原因与运行危害
- 污泥含水率高，运输成本高，大量的水分增加了运输的重量，运输成本翻倍
- 填埋污染，污泥填埋容易导致土壤污染、地下水污染，带来严重的环境隐患
- 资源浪费，污泥中的有机质、热量等资源没有被回收利用，造成资源的流失
- 处理成本高，老式设备处理效率低，运行成本高，企业负担重，无法满足环保要求
标准依据
替代选型
- 板框压滤机：脱水效果好，脱水后污泥含水率可降低至 60% 以下，有效实现污泥减量化，降低运输成本
- 污泥干化设备：可将污泥含水率降低至 30% 以下，干化后的污泥可用于焚烧发电、制砖等，实现污泥的资源化利用，回收资源
过渡建议
对于暂时无法更换的设备，可通过优化絮凝剂投加，提升脱水效果，降低污泥含水率，同时减少污泥填埋，优先考虑资源化利用，争取在 1 年内完成全部改造。
4.9.4 热能回收类淘汰设备（老式无热回收洗浴废水处理设施）
淘汰背景与政策红线
根据《余热回收利用技术规范》《节能技术改造财政奖励资金管理办法》，老式无热回收的洗浴废水处理设施，由于热量直接排放、能源浪费大、能耗高等问题，被纳入淘汰范围，要求逐步替换为新型洗浴废水热回收设备，回收废水中的热量，降低能源消耗，提升能源利用率。
设备典型特征识别
- 洗浴废水直接排放，废水中的大量热量没有被回收，直接排入管网，造成热量的严重浪费
- 老式低效热交换器，热回收效率低，仅能回收 20% 左右的热量，大部分热量还是被浪费
- 无智能控制，无法根据废水温度自动调节热回收量，运行效率低，回收效果波动大
- 能耗高，为了加热冷水，需要消耗大量的蒸汽、电力，能源成本高
- 设备老化，运行年限超过 10 年，热交换器结垢严重，热回收效率持续下降
淘汰核心原因与运行危害
- 能源浪费严重，洗浴废水中的热量占总热量的 70% 以上，直接排放导致大量的能源浪费
- 运行成本高，为了加热冷水，需要消耗大量的能源，企业的能源成本居高不下
- 环境污染，大量的热量排放导致水体热污染，影响水环境的生态平衡
- 不符合节能标准，无法满足国家的节能降耗要求，面临政策合规风险
标准依据
替代选型
- 洗浴废水热回收设备：集成高效热回收技术，可回收洗浴废水中 70% 以上的热量，用于预热冷水，降低加热能耗，节能效果显著
- 高效板式热交换器：热交换效率高，可达 90% 以上，可有效回收废水中的热量，同时不易结垢，维护简单，运行稳定
过渡建议
对于暂时无法更换的设备，可通过清洗热交换器，减少结垢，提升热回收效率，同时优化运行参数，提升热量的回收利用率，争取在 1 年内完成全部改造。
