目录
一、知识库概述
二、基础认知篇(通用知识)
三、用水设备核心品类
3.1 水源取水与开发设备
3.2 水处理与净化设备
3.3 特种水处理设备
3.4 输配水系统设备
3.5 储水调蓄设备
3.6 计量与监控设备
3.7 终端用水设备
3.8 户外公共设施设备
3.9 排水与资源回收设备
四、淘汰与限制类设备目录
4.1 水源取水与开发类
4.2 水处理与净化类
4.3 特种水处理类
4.4 输配水系统类
4.5 储水调蓄类
4.6 计量与监控类
4.7 终端用水类
4.8 户外公共设施类
4.9 排水与资源回收类
五、政策法规与标准规范
六、 其他常见问题
二、基础认知篇(通用知识)
2.1 全流程效率标识制度全解读
效率标识制度是国家为了推动节水节能,规范用水用能产品市场,引导用户选择高效节水节能产品而推出的一项重要制度,覆盖了供水全流程的各类设备,是我们在设备选型、运维管理中必须遵守的核心制度。
2.1.1 效率标识制度的发展历程
我国的效率标识制度,最早从能效标识开始,2005 年,国家发布了《能源效率标识管理办法》,正式推出了能效标识制度,首先在冰箱、空调等家电产品上实施,之后逐步扩展到了工业设备、水泵、电机等水力相关的设备。
而水效标识制度,起步稍晚,2018 年,国家发布了《水效标识管理办法》,正式推出了水效标识制度,首先在坐便器、水嘴等终端用水产品上实施,之后逐步扩展到了净水机、洗衣机、热泵热水器等产品,目前,已经覆盖了大部分的常用用水设备。
截至 2025 年,已经有超过 50 类的用水用能产品,纳入了效率标识的管理范围,覆盖了供水全流程的大部分设备,为用户的选型提供了重要的参考。
2.1.2 水力设备效率等级划分标准
水力设备的效率等级,分为水效等级和能效等级两个部分,其中,水效等级主要针对用水设备,评价设备的节水性能,能效等级主要针对用能设备,比如水泵、电机等,评价设备的节能性能。
目前,我国的效率等级,统一划分为 5 个等级,从 1 级到 5 级,等级越高,代表效率越高,能耗 / 水耗越低:
- 1 级:代表国际先进水平,是最节水节能的产品,水耗 / 能耗远低于平均水平。
- 2 级:代表国内先进水平,是节水节能产品的门槛,达到 2 级以上的产品,就可以被认定为节水型产品。
- 3 级:代表国内平均水平,是市场上的主流产品的水平。
- 4 级:代表国内较低水平,是即将被淘汰的产品的水平。
- 5 级:代表最低的准入门槛,是产品必须达到的最低标准,低于 5 级的产品,是不允许生产和销售的。

2.1.3 效率标识的查询与核验方法
用户在购买设备的时候,可以通过以下的方式,查询和核验效率标识的真实性,避免买到假冒的产品:
- 查看标识:首先,查看产品上的效率标识,正规的标识,会包含产品的名称、规格型号、生产者、效率等级、能耗 / 水耗指标,以及二维码,用户可以扫描二维码,查看产品的备案信息。
- 官网查询:用户可以登录国家能效标识网(),输入产品的规格型号,查询产品的备案信息,确认产品的效率等级是否和标识上的一致。
- 核验编码:每个效率标识,都有唯一的备案编码,用户可以通过这个编码,在官网上查询,确认标识的真实性,避免假冒的标识。
2.1.4 政策要求与合规要点
根据国家的政策要求,所有列入效率标识管理目录的产品,都必须加施效率标识,并且进行备案,否则,是不允许生产和销售的。
对于用户来说,在采购设备的时候,需要注意以下的合规要点:
- 优先采购高效产品:在采购设备的时候,优先采购效率等级 1 级、2 级的产品,这类产品的节水节能效果更好,能够降低后续的运行成本。
- 禁止采购淘汰产品:禁止采购列入淘汰目录的高耗水高能耗产品,这类产品是国家禁止使用的,采购这类产品,会面临合规的风险。
- 核验标识真实性:在采购的时候,要核验效率标识的真实性,避免买到假冒的产品,导致后续的政策不合规。
- 留存备案信息:采购的时候,要留存产品的效率标识备案信息,作为后续的合规检查的依据。
2.2 水力设备通用安装基础
水力设备的安装,是保障设备后续稳定运行的基础,安装的质量,直接影响设备的运行效率、使用寿命,以及供水的安全性,本章节将介绍水力设备的通用安装知识,适用于大部分的水力设备。
2.2.1 通用安装规范要求
所有的水力设备的安装,都需要遵守国家的通用安装规范,具体的要求如下:
- 设计合规:安装的设计,必须符合国家的相关标准,比如《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》等,保证设计的合规性。
- 材料合格:安装使用的材料,比如管材、管件、阀门等,必须符合国家的质量标准,有合格的证明文件,禁止使用不合格的材料,避免后续的泄漏、污染等问题。
- 施工规范:施工的过程,必须按照设计的要求,以及规范的要求进行,比如管道的连接、设备的固定、防水的处理等,都要符合规范,保证施工的质量。
- 安全防护:安装的过程中,必须做好安全防护措施,比如高空作业的防护、用电的安全、防溺水的措施等,保障施工人员的安全。

2.2.2 不同场景安装适配要点
不同的安装场景,有不同的适配要点,用户需要根据场景的不同,调整安装的方案:
- 市政供水场景:市政供水的设备,比如管道、泵站等,通常安装在户外,需要考虑防洪、防冻、防腐蚀的问题,管道的埋深需要足够,避免冬季冻裂,同时,设备的基础需要牢固,能够承受设备的重量和振动。

- 工业用水场景:工业用水的设备,通常安装在工业车间内,需要考虑设备的振动、噪声,以及工业环境的腐蚀问题,设备的安装需要做好减震、降噪的措施,同时,管道需要做防腐的处理,避免工业环境的腐蚀。

- 民用建筑场景:民用建筑的设备,比如二次供水设备、终端用水设备等,通常安装在建筑内,需要考虑噪声的问题,避免影响居民的生活,同时,设备的安装需要做好防水的措施,避免漏水影响建筑的安全。
- 户外临时场景:临时的安装场景,比如应急取水设备,需要考虑设备的快速部署,以及临时的防护,设备的安装需要简单快捷,同时,做好临时的固定,避免设备被风吹倒。
2.2.3 安装验收通用标准
安装完成之后,需要进行验收,验收的通用标准如下:
- 外观检查:检查设备的外观,有没有损坏,安装的位置是否正确,标识是否清晰,管路的连接是否整齐。
- 强度试验:对于管道和设备,需要进行水压试验,测试管道和设备的强度,有没有泄漏的问题,试验的压力,通常是工作压力的 1.5 倍,保压的时间,根据管道的类型,从 30 分钟到 24 小时不等。
- 通水试验:通水测试设备的运行情况,检查设备的流量、压力是否符合设计的要求,有没有堵塞、泄漏的问题。
- 功能测试:测试设备的各项功能,比如水泵的启停、阀门的开关、控制的功能等,确保所有的功能都正常。
- 资料验收:验收所有的安装资料,比如设计文件、材料的合格证明、试验的记录等,确保资料的完整,作为后续的运维的依据。
2.3 水力设备通用维护常识
水力设备的维护,是保障设备长期稳定运行的关键,通过科学的维护,可以延长设备的使用寿命,降低设备的能耗,减少故障的发生,本章节将介绍通用的维护常识,适用于大部分的水力设备。
2.3.1 日常巡检核心要点
日常巡检是维护的基础,通过日常的巡检,可以及时发现设备的异常情况,避免小问题变成大故障,日常巡检的核心要点如下:
- 运行参数检查:每天检查设备的运行参数,比如压力、流量、温度、电流、电压等,对比正常的参数,发现参数异常的时候,及时排查原因。
- 外观检查:检查设备的外观,有没有泄漏、变形、腐蚀的情况,管路的连接有没有松动,阀门的状态是否正常。
- 声音和振动检查:听设备的运行声音,有没有异常的噪声,摸设备的振动,有没有异常的振动,异常的声音和振动,通常是设备故障的前兆。
- 润滑检查:检查设备的润滑情况,比如轴承的润滑油,有没有缺失,有没有变质,保证设备的转动部件润滑良好。

2.3.2 定期维护周期规范
除了日常的巡检,还需要按照周期,进行定期的维护,不同的设备,维护的周期不同,通用的周期规范如下:
- 每周维护:每周对设备进行一次全面的清洁,清理设备表面的灰尘、杂物,检查设备的紧固件,有没有松动的情况。
- 每月维护:每月对设备的润滑部件,进行一次润滑,检查设备的密封件,有没有老化的情况,同时,对设备的控制元件,进行一次测试。
- 每季度维护:每季度对设备的性能,进行一次全面的测试,比如水泵的效率、管道的阻力等,评估设备的运行状态,同时,对设备的防腐层,进行一次检查。
- 每年维护:每年对设备进行一次大修,拆解设备,检查内部的部件,比如叶轮、轴承、密封件等,更换磨损的部件,对设备进行全面的保养,恢复设备的性能。

2.3.3 常见故障排查方法
当设备出现故障的时候,用户可以按照以下的通用方法,进行故障的排查:
- 先外后内:首先检查外部的情况,比如电源有没有问题,管路有没有堵塞,阀门有没有打开,然后再检查设备的内部,避免盲目拆解设备。
- 先简后繁:首先检查简单的问题,比如参数的设置,有没有错误,接线有没有松动,然后再检查复杂的问题,比如内部的部件损坏。
- 先共性后个性:首先检查常见的共性故障,比如泄漏、堵塞、电源故障,然后再检查设备的个性故障,比如特定部件的损坏。
- 记录排查过程:在排查的过程中,要记录排查的过程,以及测试的结果,方便后续的分析,也方便维修人员进行维修。

2.3.4 通用提效优化方法
除了常规的维护,还可以通过一些优化的方法,提升设备的运行效率,降低能耗,通用的提效优化方法如下:
- 变频改造:对于水泵、风机等设备,进行变频改造,根据实际的需求,调整设备的转速,避免设备一直满负荷运行,降低能耗,这个改造,通常可以降低 20% 以上的能耗。
- 管路优化:清理管路的淤积,减少管路的阻力,同时,优化管路的布局,减少弯头、阀门的数量,降低管路的水头损失,减少水泵的能耗。
运行参数优化:根据实际的用水情况,调整设备的运行参数,